Vanne cryogénique
1. Capacités complètes de production et de test :
Nos installations de production et de tests sont entièrement équipées pour répondre aux exigences des applications cryogéniques. Nos installations de test sont équipées pour soumettre nos vannes à des conditions extrêmes, avec des températures aussi basses que -196℃(-321℉). De la conception à la fabrication, nous veillons à ce que chaque vanne soit fabriquée avec précision et attention aux détails. Conçues pour fonctionner efficacement même à de faibles chutes de pression, ces vannes sont légères et adaptées au transport de gaz industriel.
2. Différentes tailles de réservoir disponibles :
Nos installations offrent une variété de tailles de réservoirs, répondant à un large éventail d'applications. La gamme de tailles est de 2" à 42".
Les vannes cryogéniques utilisées dans les applications impliquant du gaz naturel liquéfié (GNL), du méthane, de l'oxygène, de l'ammoniac et autres sont principalement conçues avec des capots allongés.
1. Assurer une température plus élevée pour les joints de tige de soupape :
Grâce à des chapeaux allongés, les joints de tige de vanne sont tenus à l'écart des sources extrêmement froides dans les environnements cryogéniques, les empêchant ainsi de devenir trop froids et de perdre leur efficacité.
2. Fournir de l’espace pour l’isolation :
La conception du chapeau allongé offre également suffisamment d'espace entre la canalisation et le levier/volant utilisé pour faire fonctionner la vanne, ce qui contribue en outre à maintenir la tige de la vanne et l'actionneur à une température raisonnable. L'isolation joue un rôle crucial dans la réduction des pertes de chaleur, la prévention du gel et le bon fonctionnement des vannes, même dans des conditions de températures extrêmement basses.
